背景技术：

目前已知的铝塑板是以PE为芯材，通过挤出机挤出PE，再与上下铝膜热压生产铝塑板，但PE不防火 ,并且要做到防火，不能用PE做芯材，只能用耐火性能优良的无机材料做芯材，无机材料不能用现有的挤出机有效成型为芯板，所以现有的铝塑复合材料板材连续复合设备不能生产A2级防火铝复合板。

简要概述：

A2级防火铝塑板连续生产设备，将无机材料制成无机芯板，在无机芯板的基础上热压复合铝膜，得到A2级防火铝塑板，设备连续运转，工作效率高。升级后的铝塑复合板为A2级防火铝塑复合板，提升设备效率。

技术解决方案： 

技术方案是：首先将粉状无机材料通过混合机搅拌成流动的糊状物； 然后，将糊状材料借助无纺布挤压成片状板材； 其次，通过连续烘箱和挤出机加入片状板。 温挤压固化成芯板； 然后，用涂胶机在芯板上下表面涂上粘合剂，再用复合机的加热银轮将铝膜热压在芯板的上下两面，冷却 机器成型为A2级防火铝复合板条； 最后，A2级防火铝塑板条由剪板机按要求长度剪裁，A2级防火铝塑板在拼接平台上运至仓库。

具体技术方案：

在机架的输送链上依次安装上料机构、辅助成型机构、成型机构、复合机构和卸料机构，形成连续生产设备，上料机构包括搅拌机和料仓。 ，搅拌机安装在机架的一端，料仓安装在搅拌机出料口下方：在料仓后部机架的输送链上安装辅助成型机构，辅助成型机构包括无纺布开卷机、芯板预成型机、1号烘箱、1号挤出机和无纺布复卷机，两台无纺布开卷机安装在框架筒仓后部的输送链上。芯板预成型机、1号烘箱、1号挤出机、不防布吸布辊机依次安装在卷板机后部的输送链上；成型机构安装在辅助成型机构后部机架的输送链上，成型机构为多台烘箱和挤出机交错安装；复合机构安装在成型机构后部框架的输送链上，复合机构包括涂胶机、6号烘箱、铝膜贴合机、冷却机和覆膜机，安装上胶机在5号挤出机后部机架的输送链上，依次安装6号烘箱、1号铝膜覆膜机、冷却机在涂胶机和覆膜机后部；贴合机构后部安装有剥离机构，剥离机构包括驱动器、剪板机和接板平台，驱动机安装在贴合机后部机架的输送链上. , 剪板机安装在驱动器后部，连接板平台安装在剪板机后部。

它具有以下优点：

① 多机组合，连续生产A2级防火铝塑板，提高铝塑板防火等级，工作效率高；

② 用无纺布辅助村里支撑难成型的糊状物料，让连续作业成为可能；

③ 产品的无纺布在辅助箔的基础上熔化到芯板上，增强了芯板的抗拉强度。